Za neke korisnike koji su novi u proizvodnji peleta, neizbježno je da će doći do nekih problema u procesu proizvodnje peletara. Naravno, ako postoji nešto što korisnik ne može riješiti u procesu proizvodnje granulatora za piljevinu, kontaktirajte proizvođača granulatora i oni će također pomoći korisniku da to riješi. Pokušajte sami razumjeti neke od njih i uštedjeti mnogo vremena.

Danas će tehničari proizvođača Kingoro granulatora detaljno objasniti uobičajene probleme granulatora drvne sječke.
Na primjer: što je s kontinuiranim radom granulatora za piljevinu?

Kada mnogi prijatelji čuju ovo pitanje, odmah pomisle da će se ovakva situacija dogoditi i kada njihov granulator proizvodi granule. Ovo je zaista neugodno, ne samo da se rasipaju sirovine, već se i uvelike povećava biomasa. Poteškoće u filtriranju čestica goriva.

Prije svega, kalup mlina za pelet je previše istrošen, rupe sita su spljoštene, a proširenje je ozbiljno, što smanjuje pritisak na čestice goriva koje proizvodi oprema, što utiče na brzinu oblikovanja čestica goriva biomase. , što rezultira prekomjernim puderom.

Drugo, sadržaj vlage u sirovini za peletiranje je prenizak ili previsok. Ako je sadržaj vode previsok, praha neće biti previše, ali je tvrdoća proizvedenih čestica goriva biomase relativno niska, a čestice goriva biomase proizvedene u mlinu za drvne pelete lako se olabave. Ako sirovina ima nizak sadržaj vode, bit će teško ekstrudirati i formirati, što će rezultirati previše praha.

Treće, oprema granulatora za piljevinu stari, snaga je nedovoljna, a motor ne može osigurati dovoljnu brzinu rotacije da stvori odgovarajući pritisak za presovanje u granulirani prah.

Nepoznati korisnici mogu provjeriti svoju opremu strojeva za pelet ili sirovinu prema gore navedenim faktorima i ako pronađu razlog, mogu u potpunosti riješiti ove probleme. Ovo štedi mnogo vremena bez odlaganja proizvodnje.