1. Šta je plosnati granulator Granulator sa ravnim kalupom ima dvostepeni prenos kaišnog i pužnog zupčanika, sa stabilnom rotacijom i niskom bukom. Hranjenje ovisi o gravitaciji samog materijala kako bi se izbjeglo začepljenje. Brzina glavnog vratila je oko 60 obrtaja u minuti, a brzina linije je oko 2,5 m/s, što može efikasno ukloniti gas u materijalu i povećati nepropusnost proizvoda.

Zbog male linearne brzine, buka koja se stvara tokom rada i trošenje dijelova su istovremeno smanjeni, materijal se može sušiti i izvlačiti bez sušenja, a usvojeni su diferencijalni zupčanik i univerzalni zglob, koji ima nisku potrošnju energije, visoku snagu i praktičan rad. .

Valjkasti ležaj ima trajno podmazivanje i posebno zaptivanje, što može spriječiti da mazivo kontaminira materijal i smanji gubitak maziva tokom procesa granulacije. Odaberite, korisnici mogu odabrati ravnu matricu s različitim otvorima i omjerima kompresije prema različitim potrebama kako bi dobili najbolju tehnologiju i ekonomske prednosti.

Mašina za peletiranje sa ravnim kalupom može se široko koristiti u stočarstvu, velikim, srednjim i malim uzgojnim postrojenjima, fabrikama stočne hrane i pivarstvu, šećeru, papiru, medicini, tvornicama duhana i drugim industrijama za regranulaciju organskog otpada. Idealna oprema za proizvodna preduzeća.

2. Šta je mašina za peletiranje s prstenom? To je mašina za preradu stočne hrane koja direktno presuje čestice iz drobljenog materijala kao što su kukuruz, sojina sačma, slama, trava, pirinčana ljuska, itd. Mašina za peletiranje je jedna od opreme serije mašina za peletiranje hrane, koja se široko koristi u velikim, srednjim i malim akvakulturama, pogonima za preradu žitarica i stočne hrane, stočarskim farmama, individualnim farmama i malim farmama peradi i srednjim farmama. u velikim, srednjim i malim pogonima za preradu stočne hrane.
Proizvod ima sljedeće prednosti:

1. Proizvod ima jednostavnu strukturu, široku prilagodljivost, mali otisak i nisku razinu buke;

2. Hrana u prahu i trava u prahu mogu se peletirati bez dodavanja malo tekućine, tako da je sadržaj vlage u peletiranoj hrani u osnovi sadržaj vlage u materijalu prije peletiranja, što je pogodnije za skladištenje;

3. Može se pretvoriti u hranu u obliku peleta za piliće, patke, ribe, itd., što može postići veće ekonomske koristi od miješane hrane u prahu;

4. Prerada suvog materijala proizvodi pelete za hranu visoke tvrdoće, glatke površine i unutrašnjeg zrenja, što može poboljšati varenje i apsorpciju hranljivih materija;

5. Proces formiranja granula može denaturirati faktor otpornosti enzima pankreasa u žitaricama i pasulju, smanjiti štetne efekte na probavu, ubiti razna jaja parazita i druge patogene mikroorganizme, te smanjiti razne gliste i bolesti probavnog sistema. .

3. Razlika između mašine za peletiranje prstenastog kalupa i mašine za peletiranje sa ravnim kalupom

1. Što se tiče cijene: cijena mašine za peletiranje prstenastog kalupa je viša od cijene ravne matrice;

2. Izlaz: Učinak trenutne mašine za peletiranje sa ravnim kalupom po satu kreće se od više od 100 kilograma do 1000 kilograma, i nije mnogo veći, ali minimalna snaga mašine za peletiranje prstenastih kalupa je 800 kilograma, a visoka može doseći više od 20 kilograma. Ton;

3. Metoda hranjenja: plosnati granulator ulazi u komoru za presovanje okomito težinom samog materijala, dok prstenasti granulator ima zakrivljeno gornje korito za kotrljanje i kompresiju hrane, i rotira velikom brzinom od tačke do tačke u kantu za kompresiju, odnosno sirovina se jednako dobro šalje na točak za presovanje. Stigao, postoji stav da će to uzrokovati neravnomjerno hranjenje, lično mislim da ova situacija u osnovi ne postoji.

4. Završna obrada čestica i omjer kompresije: razmak valjaka matrice za granulator sa ravnim kalupom je obično 0,05~0,2 mm, a plosnati kalup je obično 0,05~0,3. Podesivi opseg omjera kompresije plosnatog granulatora je veći od onog kod ravnog granulatora. Mašina je veća, a završna obrada proizvedenih čestica je bolja od one ravne matrice; osim toga, iako postoje neke razlike između njih u pogledu pritiska, metode pražnjenja i metode podešavanja kotača pod pritiskom, sve dok je to oprema redovnog proizvođača, može ispuniti kvalifikovane proizvodne zahtjeve. Stoga, ako vaši trenutni zahtjevi za izlaznom granulacijom i omjerom kompresije nisu visoki (ispod 800 kg na sat), preporučuje se korištenje granulatora s ravnim kalupom; Bolje je izabrati matricu za prsten.