Korištenje labave biomase za proizvodnju goriva na pelet na sobnoj temperaturi je jednostavan i direktan način korištenja energije biomase. Razgovarajmo s vama o tehnologiji mehaničkog oblikovanja peleta od usjeva.

Nakon što je materijal biomase labave strukture i male gustine podvrgnut vanjskoj sili, sirovina će proći faze preuređenja, mehaničke deformacije, elastične deformacije i plastične deformacije. Neelastične ili viskoelastične molekule celuloze se isprepliću i uvijaju, volumen materijala se smanjuje, a gustoća se povećava.

Omjer kompresije prstenastog kalupa opreme strojeva za pelet biomase određuje veličinu tlaka oblikovanja. Sadržaj celuloze u sirovinama kao što su stabljike kukuruza i trska je mali, i lako se deformiše kada se ekstrudira vanjskim silama, tako da je omjer kompresije prstenastog kalupa potreban za oblikovanje mali. , odnosno pritisak oblikovanja je mali. Sadržaj celuloze u piljevini je visok, a omjer kompresije prstenastog kalupa koji je potreban za oblikovanje je velik, odnosno pritisak kalupa je velik. Stoga se različite sirovine biomase koriste za proizvodnju goriva u obliku peleta, a treba koristiti različitu kompresiju u obliku prstena. Za materijale od biomase sa sličnim sadržajem celuloze u sirovinama može se koristiti prstenasta matrica sa istim omjerom kompresije. Za gore navedene sirovine, kako se povećava omjer kompresije prstenastog kalupa, povećava se gustina čestica, povećava se potrošnja energije i povećava izlaz. Kada se postigne određeni omjer kompresije, gustoća formiranih čestica se neznatno povećava, potrošnja energije se povećava u skladu s tim, ali se izlazna snaga smanjuje. Koristi se prstenasta matrica s omjerom kompresije od 4,5. Sa piljevinom kao sirovinom i prstenastom matricom sa omjerom kompresije od 5,0, gustina pelet goriva može zadovoljiti zahtjeve kvaliteta, a potrošnja energije sistema opreme je niska.

Ista sirovina se formira u prstenastom kalupu sa različitim omjerima kompresije, gustina peletnog goriva se postepeno povećava sa povećanjem kompresijskog omjera, a unutar određenog raspona kompresijskog omjera, gustina ostaje relativno stabilna, kada se omjer kompresije povećava na u određenoj mjeri, sirovina se neće moći formirati zbog prevelikog pritiska. Veličina zrna pirinčane ljuske je velika, a sadržaj pepela je veliki, tako da je pirinčana ljuska teško da formira čestice. Za isti materijal, kako bi se postigla veća gustina čestica, treba ga dizajnirati koristeći veći omjer kompresije u obliku prstena.
Utjecaj veličine čestica sirovog materijala na uslove oblikovanja

Veličina čestica sirovine biomase ima veliki uticaj na uslove oblikovanja. Sa povećanjem veličine čestica stabljike kukuruza i sirovine trske, gustoća kalupnih čestica postepeno se smanjuje. Ako je veličina čestica sirovog materijala premala, to će također utjecati na gustinu čestica. Stoga, kada se koristi biomasa kao što su stabljike kukuruza i trska kao sirovine za proizvodnju goriva čestica, prikladnije je zadržati veličinu čestica na 1-5 nun.

Utjecaj vlage u sirovini na gustinu pelet goriva

U biološkom tijelu postoji odgovarajuća količina vezane vode i slobodne vode, koje imaju funkciju maziva, što smanjuje unutrašnje trenje između čestica i povećava fluidnost, čime se potiče klizanje i uklapanje čestica pod djelovanjem pritiska. . Kada je sadržaj vode u sirovinama biomase Kada je sadržaj vlage prenizak, čestice se ne mogu u potpunosti proširiti, a okolne čestice nisu čvrsto spojene, pa se ne mogu formirati. Kada je sadržaj vlage previsok, iako se čestice mogu u potpunosti razvući u smjeru okomitom na maksimalno glavno naprezanje, a čestice se mogu spojiti jedna s drugom, ali budući da se više vode u sirovom materijalu istiskuje i distribuira između slojeva čestica , slojevi čestica ne mogu biti blisko pričvršćeni, tako da se ne mogu formirati.

Stoga, kada mašine i oprema za pelet od biomase koriste biomasu kao što su stabljike kukuruza i trska kao sirovinu za proizvodnju goriva za pelet, sadržaj vlage u sirovinama treba održavati na 12%-18%.

U normalnim temperaturnim uslovima, tokom procesa kompresionog presovanja sirovina biomase, čestice se deformišu i spajaju u obliku međusobnog spleta, a slojevi čestica se kombinuju u obliku međusobnog vezivanja. Sadržaj celuloze u sirovini određuje poteškoću oblikovanja Što je veći sadržaj celuloze, to je lakše oblikovanje. Veličina čestica i sadržaj vlage u sirovinama imaju značajan uticaj na uslove oblikovanja.