Upotreba labave biomase za proizvodnju goriva na pelet na sobnoj temperaturi je jednostavan i direktan način za korištenje energije biomase.Razgovarajmo s vama o tehnologiji mehaničkog oblikovanja peleta od usjeva.

Nakon što se materijal biomase labave strukture i male gustine podvrgne vanjskoj sili, sirovina će proći faze preuređenja, mehaničke deformacije, elastične deformacije i plastične deformacije.Neelastične ili viskoelastične molekule celuloze se isprepliću i uvijaju, volumen materijala se smanjuje, a gustoća se povećava.

Omjer kompresije prstenastog kalupa opreme strojeva za pelet biomase određuje veličinu tlaka oblikovanja.Sadržaj celuloze u sirovinama kao što su stabljike kukuruza i trska je mali i lako se deformiše kada se ekstrudira pod uticajem spoljnih sila, tako da je omjer kompresije prstenastog kalupa potreban za oblikovanje mali., odnosno pritisak oblikovanja je mali.Sadržaj celuloze u piljevini je visok, a omjer kompresije prstenastog kalupa koji je potreban za oblikovanje je velik, odnosno pritisak kalupa je velik.Stoga se različite sirovine biomase koriste za proizvodnju goriva u obliku peleta, a treba koristiti različitu kompresiju u obliku prstena.Za materijale od biomase sa sličnim sadržajem celuloze u sirovinama može se koristiti prstenasta matrica sa istim omjerom kompresije.Za gore navedene sirovine, kako se povećava omjer kompresije prstenastog kalupa, povećava se gustina čestica, povećava se potrošnja energije i povećava izlaz.Kada se postigne određeni omjer kompresije, gustoća formiranih čestica se neznatno povećava, potrošnja energije se povećava u skladu s tim, ali se izlazna snaga smanjuje.Koristi se prstenasta matrica s omjerom kompresije od 4,5.Uz piljevinu kao sirovinu i prstenastu matricu sa omjerom kompresije od 5,0, gustina pelet goriva može zadovoljiti zahtjeve kvaliteta, a potrošnja energije sistema opreme je niska.

Ista sirovina se formira u prstenastom kalupu sa različitim omjerima kompresije, gustina pelet goriva se postepeno povećava sa povećanjem omjera kompresije, a unutar određenog raspona kompresijskog omjera, gustina ostaje relativno stabilna, kada se omjer kompresije povećava na u određenoj mjeri, sirovina se neće moći formirati zbog prevelikog pritiska.Veličina zrna pirinčane ljuske je velika, a sadržaj pepela je veliki, tako da je pirinčana ljuska teško formirati čestice.Za isti materijal, kako bi se postigla veća gustina čestica, treba ga dizajnirati koristeći veći omjer kompresije u obliku prstena.
Utjecaj veličine čestica sirovog materijala na uslove oblikovanja

Veličina čestica sirovine biomase ima veliki uticaj na uslove oblikovanja.Sa povećanjem veličine čestica stabljike kukuruza i sirovine trske, gustoća kalupnih čestica postepeno se smanjuje.Ako je veličina čestica sirovog materijala premala, to će također utjecati na gustinu čestica.Stoga, kada se koristi biomasa kao što su stabljike kukuruza i trska kao sirovine za proizvodnju goriva čestica, prikladnije je zadržati veličinu čestica na 1-5 nun.

Utjecaj vlage u sirovini na gustinu pelet goriva

U biološkom tijelu postoji odgovarajuća količina vezane vode i slobodne vode, koje imaju funkciju maziva, što smanjuje unutrašnje trenje između čestica i pojačava fluidnost, čime se potiče klizanje i uklapanje čestica pod djelovanjem pritiska. .Kada je sadržaj vode u sirovinama biomase Kada je sadržaj vlage prenizak, čestice se ne mogu u potpunosti proširiti, a okolne čestice nisu čvrsto spojene, pa se ne mogu formirati.Kada je sadržaj vlage previsok, iako se čestice mogu u potpunosti razvući u smjeru okomitom na maksimalno glavno naprezanje, i čestice se mogu spojiti jedna s drugom, ali budući da se više vode u sirovini ekstrudira i raspoređuje između slojeva čestica , slojevi čestica ne mogu biti blisko pričvršćeni, pa se ne mogu formirati.

Stoga, kada mašine i oprema za pelet od biomase koriste biomasu kao što su stabljike kukuruza i trska kao sirovinu za proizvodnju goriva za pelet, sadržaj vlage u sirovinama treba održavati na 12%-18%.

U normalnim temperaturnim uslovima, tokom procesa kompresijskog presovanja sirovina biomase, čestice se deformišu i spajaju u obliku međusobnog spleta, a slojevi čestica se kombinuju u obliku međusobnog vezivanja.Sadržaj celuloze u sirovini određuje poteškoću oblikovanja Što je veći sadržaj celuloze, to je lakše oblikovanje.Veličina čestica i sadržaj vlage u sirovinama imaju značajan uticaj na uslove oblikovanja.